如何維護(hù)保養(yǎng)廢氣酸洗凈化塔?
廢氣酸洗凈化塔在化工廠的應(yīng)用非常廣泛,因?yàn)榛S會(huì)用到鹽酸、硫酸等酸性化學(xué)品,在使用過(guò)程中揮發(fā)是正常的,但是其排放到空氣中所帶來(lái)的危害是不可避免的,所以很多化工廠都安裝了廢氣酸洗凈化塔來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。接下來(lái)我們來(lái)介紹一下廢氣酸洗凈化塔的維護(hù)保養(yǎng)。
廢氣酸洗凈化塔是處理HCL、HF、SO2等有毒氣體的凈化設(shè)備,也是公司的主要環(huán)保設(shè)備,是生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。因此,廢氣酸洗凈化塔的維護(hù)要求如下:
1.凈化塔必須有專人負(fù)責(zé)管理設(shè)置檢查記錄每天定期檢查風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行是否正常;罐內(nèi)液位是否在正常范圍內(nèi);溶液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi);如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)解決。
2.調(diào)節(jié)潛水泵出口閥的開度,使凈化塔內(nèi)的噴嘴以水霧狀態(tài)充分分布,以保證廢氣處理效果。
3.當(dāng)堿液作為吸收液時(shí),液堿(NaOH)應(yīng)加水配制成液體,濃度應(yīng)控制在5%-6%之間。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間,PH值小于10時(shí),應(yīng)按以前的比例加入液堿,再運(yùn)行一段時(shí)間。當(dāng)PH值小于9時(shí),塔內(nèi)液體應(yīng)全部排出,并重新加入淡水和新的液堿。酸堿中和產(chǎn)生的鹽超過(guò)一定濃度容易結(jié)晶,堵塞噴嘴和填料,損壞水泵水封和葉輪。當(dāng)鹽濃度超過(guò)33%時(shí),應(yīng)及時(shí)排放,并加入新的堿液后才能繼續(xù)使用。根據(jù)實(shí)際使用情況定期更換溶液,一般每月徹底更換循環(huán)溶液。
4.更換溶液時(shí),先關(guān)閉水泵排干飽和溶液,然后將清水放入儲(chǔ)液罐,用水泵循環(huán)30分鐘,清洗噴嘴和填料層。
5.水泵運(yùn)行前必須加入中和液,不允許無(wú)液空轉(zhuǎn),造成水泵損壞。使用時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)水泵2-3分鐘,再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī);停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止引風(fēng)機(jī)1-2分鐘,然后再停止循環(huán)水泵。風(fēng)機(jī)、水泵、空氣閥的開閉程序:開機(jī)時(shí),先打開空氣閥,再打開風(fēng)機(jī),再打開水泵。關(guān)閉水泵,然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
6.在雙水泵或雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中,水泵或雙風(fēng)機(jī)應(yīng)每月切換一次。
7.廢氣酸洗凈化塔根據(jù)使用情況,每年清洗噴嘴和PP填料兩次,然后定期更換噴嘴和填料,保證廢氣處理效果。
8.廢氣酸洗凈化塔風(fēng)量調(diào)節(jié)利用的***方式是使用變頻器和分體式調(diào)節(jié)風(fēng)閥。
9.如果天氣寒冷,***給PVC管設(shè)置保溫或點(diǎn)亮PVC管內(nèi)的水,以免結(jié)冰。目前廢氣酸洗凈化塔中腐蝕性氣體(如酸堿廢氣)的處理***多采用液體吸收法。液體吸收法處理廢氣的關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。
10.凈化塔金屬支架每年至少進(jìn)行兩次防腐處理。
11.風(fēng)機(jī)和水泵電機(jī)應(yīng)采取防雨措施,防止電機(jī)受潮。
12.定期檢查時(shí),應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔底水箱中液體酸堿濃度和廢氣凈化程度,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)更換底池中的吸收液。
13.設(shè)備每半年檢修一次,檢查圓盤噴管填料和填料,并清洗干凈。