活性炭吸附塔的吸附凈化工藝***點：
1、吸附：廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入***氣。
2、連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中，選用雙罐系列，以便吸附、循環(huán)交替連續(xù)使用。
3、解吸：
當(dāng)物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即循環(huán)。
4、熱風(fēng)干燥及冷卻：
①用蒸汽解吸后的，活性炭層中約留有80~90％的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。
②通入熱空氣對炭層進行干燥，然后關(guān)閉蒸汽閥門再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
5、凝水凈化：
①被壓縮的空氣逐出含物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
②為冷凝水的潔凈，避免溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中溶液劑充足解脫。
6、溶劑回收：利用溶劑露點溫度較不錯的***點，將蒸汽和溶劑的混合物引入冷凝器使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的***點，分離回收。
7、循環(huán)周期：
應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中不***的氣體濃度而定，當(dāng)不***的氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時即應(yīng)停止吸附。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出入口不***的氣體濃度，以便掌握正確吸附循環(huán)周期。
活性炭吸附塔對于像那種***部分比***的物分子、芳香族化合物、鹵代炔等都能地吸附在活性炭表面上或空隙中，有很明顯的去掉效果，這都是因為它的凈化吸附工藝流程的***點。
